数控钢筋笼绕筋机货源充足

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池州钢筋笼绕筋机，主要由小车部分（包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道）、动力柜（数控记忆作业参数）、传动结构（电机、滚笼支架）组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。特点：1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。

钢筋笼滚焊机应用场地准备要求：
场地硬化的大小：45米长，15米宽（含盘筋架安装位置），遮雨棚高3.5设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便（17米超长车进出及装车）；电力：50KW电源（含对焊、电焊、设备，设备本身的装机容量为30KW左右），准备电源箱在盘筋架附近；安装设备需吊车、水平仪等基本工具，接管设备人员应参与设备安装调试，以便以后设备的使用及维护。

钢筋笼滚焊机应用领域：高铁建设、地铁建设、高速公路、高层建筑、桥梁建设、隧道建设等施工项目中钢筋笼使用。
钢筋笼滚焊机是系统控制，全自动，一体化生产钢筋笼的钢筋加工设备。相比之前传统工艺，节省钢筋调直、钢筋弯曲机、焊接设备、人工焊接工序、以及绕筋机，减少钢筋加工中心占地空间，减少75%人工成本，一体化生产加快了50%以上工期推进，降低15%材料成本浪费，是目前钢筋笼加工的 钢筋加工设备。钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚 间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

钢筋笼滚焊机具有加工速度快、加工质量稳定可靠等特点，因此在桥梁、高铁的建造上得到了较多的使用，为了保证它的长久使用，保存方法也是比较重要的，下面我们就和大家分享存放钢筋笼滚焊机注意事项：
  1、存放前，需要对钢筋笼滚焊机进行保养、维护，并且进行彻底清理，保持设备良好的状态。
  2、钢筋笼滚焊机需要停放在干燥的室内，如果情况不允许，可以停放在室外，但需要选择平坦的地面铺上木板，并用罩布盖好。钢筋笼绕筋机
  3、要把钢筋笼滚焊机的燃油控制杆调到怠慢的位置，并且操纵杆要处于空挡位置。